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事業内容
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■試作モデル(デジタルカメラ、ビデオカメラ、携帯電話、自動車部品など)の製作・販売
■工業製品のデザイン・設計
≪優れたものを、早く、正確に造る≫
試作モデル開発はコストや時間がかかるので、メーカーにとっては避けたい工程。だから、試作モデル開発に特化している湘南デザインのニーズは絶えません。湘南デザインの強みは完成が早いだけでなく、バーチャルとリアルを融合してより高品質な製品を生み出せること。(※詳細は、下記の【開発環境】へ)。ここに、大手メーカーに選ばれる理由があります。
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【こんなところで役立っています】
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■モーターショーで…>> 各自動車メーカーが自信を持って展示する次世代の車・ショーカー。
■身近なところでは…>> 新たな機能が加わった、若者に大人気の携帯電話。
このショーカーと携帯電話の試作モデルを造っているのが、実は湘南デザインです。
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| 募集職種 |
■設計
■情報システム
■機械加工
■CAD/CAMオペレータ
■営業
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仕事内容 |
■設計/3D-CADで製品を設計・モデリングします。試作モデルの製造にも携わります。
・量産設計/実際に販売する量産部品を設計・加工。
・試作モデル設計/実験車、ショーカーなどを設計・加工。
<仕事の流れ 〜量産設計〜>
▼デザイナーが描いたデザイン図のもと、企画・検討
▼初期設計
▼試作
▼評価・解析
▼量産設計
▼試作
▼評価・解析
▽量産製造・製品化
■情報システム/データ管理、社内システム構築・保守など
■機械加工/樹脂・Al・Mgなどの切削加工、光造形・粉末造形加工、金型加工など
■CAD/CAMオペレータ/CAD/CAMデータの作成
■営業/メーカーへの定期訪問
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設計職(量産設計)の場合
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【仕事のやりがい】
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携帯電話の量産設計に携わりました。まだ世の中に出ていない製品なので、デザインや形、機能など全てが新しい!新しいものを生み出すという、技術者としてのやりがいは大きいです。この携帯電話のCMや使っている人を見ると、嬉しいですね。ちなみに、この携帯電話、発売当日に買っちゃいました。
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【 仕事の厳しさ 】
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デザイナーが描いたデザインには、「現実的に無理だ!」というものもあります。そんな不可能を可能にするために何日も考えることもあるし、やむを得ずデザイナーにデザイン変更の説得をしなければならないこともあります。また発売日は決まっているので、納期は厳守です。そのため、納期が近くなると忙しい日が続きます。
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応募資格 |
2009年3月 大学・大学院・専門・高専・短大 卒業見込みの方
※学部・学科不問
※理系(特に工学部)歓迎!
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【求める人物像】 |
求めるのは、教科書や授業で学ぶような学問の知識ではありません。
以下の4点とやる気があれば、理系の方でなくても歓迎です!
■創造力…不可能なことを可能にするためには新しいアイデアが必要です。
■主体性…分からないことは調べる、何でも興味を持つなど、自分から動くことが大切です。
■論理性…デザイン通りにできない際は、相手が納得できるよう論理的に説明します。
■忍耐力…常に納期に追われます。
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給与
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2009年4月 初任給予定
月給18万6600円(一律手当含む)
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待遇
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■昇給年1回(4月)
■賞与年2回(7月・12月 2006年実績3ヶ月分 ※業績により特別賞与あり)
■通勤手当(相模原近郊から通う方:5000円 それ以外の方:1万円)
■残業手当、家族手当(既婚者:2万7000円/月)、食事手当(400円/日)
■資格手当(危険物取扱主任 2万円/年)、役職手当、技術手当
■報奨金(毎年末社長賞あり ※過去最高額15万円)
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福利厚生
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社会保険完備(雇用・健康・労災・厚生年金)、退職金、海外研修、制服貸与、車通勤可、各種教育制度、駐車場完備(本社のみ)
■先輩の技は見て盗むもの!
入社後1ヶ月間は、マナー研修や基礎知識などを学びます。その後は、各部署に配属。実践で技術を学んでください。「いきなり実践?」と驚くかもしれませんが、大丈夫!先輩がマンツーマンであなたにつくので安心してください!
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| 勤務時間 |
8:30〜17:30(実働8時間)
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休日休暇
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完全週休2日制(土・日)、祝日、GW・夏季・年末年始・有給・慶弔休暇
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勤務地
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本社/神奈川県相模原市橋本台 ※本社は車通勤可(駐車場完備)
栃木テクニカル・オフィス/栃木県宇都宮市
■勤務地は希望を考慮の上、決定します。
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先輩社員の声
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■設計職(試作モデル設計)の場合
設計を中心に、プロトタイプ(実験車、ショーカーなど)を1台丸ごと造る工程に関わります。
<仕事の流れ>
▼デザイナーが描いたデザイン図をもとに、デジタルモデル(CAD上の3D模型)を作成
▼シャシフレーム設計
▼クレイモデル(粘土型)で形を確認
▼CAD上でデータ計測、モデリング
▼ボディ・機構・部品設計
▽プロトタイプ製作
◎完成!
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開発環境
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■バーチャル&リアル
最新設備の導入や独自の試作加工技術によって、品質保持やコスト削減、作業工程の短縮に努めています。コンピュータ解析などによる事前検討・設計・検証。そして、加工・造形・鋳造などによるリアル且つスピーディな製造。これが、当社がこだわるもの造りの姿です。あらゆるお客様の要望を、より早く、より正確に実現できる環境を整えています。
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