|
事業内容
|
宇宙開発関係・人工衛星搭載用機器、航空機の精密機械加工部品、自動車関連の部品、コンピュータ機器の機械加工部品、船舶・油圧機器・電子制御関連部品、携帯電話の基地局部品、半導体製造過程で使われる機器・部品など、さまざまな産業で使われる精密機械部品を作っています。
当社はこれらの製品を削って作っているわけですが、これが結構、奥深い技術なのです。たとえば削る機械は同じでも、扱う人によって最終的な“出来映え”が変わってくる。垢抜けたものにもなるし、どこかやぼったいものにもなる。機械では測れない、削る人の“心”が出る。究めても究めても先がある、まさに“匠の世界”がここにはあります。
 |
 |
 |
【こんなところで役立っています】
|
大空を飛ぶジェット機や高速スピードで走り抜けるレーシングカーのエンジンやシリンダなどに、当社の製品は使われています。他にも、コンピュータや半導体の製造装置などにも使われています。高性能かつ規模の大きなものに搭載される製品を作っています。
|
|
| 募集職種 |
技術職
|
|
仕事内容 |
■まんべんなく、「削る」技術を磨いていこう。
製品が完成するまでには大きく、[設計]→[切削(せっさく)]→[品質検査]という流れがあります。新卒入社の方には、各工程をそれぞれ経験しながら技術を磨いていただきます。
[設計] 3D-CAD/CAMを用いて、各種製品を設計。
[切削] あらかじめ組んだプログラムを使ってオートメーションで切削する「マシニング分野」。まさに“匠の技”、体で感じる振動を頼りにしながら削っていく「汎用機分野」。一つひとつが手作業、品質を飛躍的に高める「仕上げの分野」に分かれて作業を行ないます。
[品質検査] CNC三次元測定器などの最先端の設備で検査業務を行ないます。
 |
|
技術職の場合
|
|
|
【仕事のやりがい】
|
飛行機に乗れば「このエンジンには自分が作った部品が使われている」、テレビのニュースで人工衛星が出れば「あそこにも使われている」というのが分かります。そのように自分が作った製品が世の中で役立っていることを確かめられたり、肌で感じられたときには深い感慨を覚えます。
|
|
|
【 仕事の厳しさ 】
|
技術を身につけるためには、それなりの経験を積まなければなりません。たとえば、機械の振動によって微調整をかけていく汎用機。それを自在に操り、“匠の技”の域にまで達するには何十年とかかります。「削る」技術は、一朝一夕では身につきません。粘り強く、一人前をめざしましょう。
|
|
|
応募資格 |
2009年3月 大学・大学院・専門・高専・短大卒業見込みの方 ※学部・学科不問
機械について専門的に学んでいなくても「CADや図面に触れたことがある」という方は大歓迎です。そうでなくても「ものづくりが好き」という気持ちを一番に重視します。文系だけど「趣味がクルマや機械いじり」という人も入社しています。
|
|
|
【求める人物像】 |
たとえば製品の機能上は問題ないのに、削った跡にできる線の向きがすべて統一されていないと気が済まない。そんな技術者もいる会社です。そのような“ものづくりへの強いこだわり”に共感でき、自分もその道を究めていきたいという方を求めています。とはいえ前提となるのは、ものづくりへの興味・関心。それがあれば、きっと当社の「削る」技術を面白いと思っていただけるはずです。
|
|
|
給与
|
2009年4月 初任給予定
大学・大学院・高専卒/月給18万円
専門・短大卒/月給17万円
|
|
待遇
|
昇給年1回(5月)、賞与年2回(7月・12月)、交通費全額支給、残業手当、家族・扶養手当(配偶者/月1万円、子5人目まで/月8000円)、技能手当、皆勤手当(月8000円)、役職手当、資格手当、食費補助
|
|
福利厚生
|
社会保険完備(雇用・健康・労災・厚生年金)、退職金制度、財形貯蓄制度、報奨金制度(※)、社員旅行、制服貸与、駐車場完備
※ある社員は、自分で工夫して新しい工具をつくり、工場のコスト削減と効率化に大きく貢献。報奨金として会社から60万円が支給された実績もあります。
|
| 勤務時間 |
8:00〜16:45
|
|
休日休暇
|
週休2日制(土・日※月1回土曜出社あり)、夏季休暇(5〜6日)、年末年始休暇(6〜9日)、GW、有給休暇、慶弔休暇
|
|
勤務地
|
本社・羽村工場/東京都羽村市神明台
|
|
教育
|
■熟練の技術者が、基礎からしっかりと「削る」技術を教えます。
入社後まずは現場を体験。その後、座学で製品や品質管理についての研修、製造業向けの基礎研修(外部研修)を実施。配属後は、OJT形式でベテランの技術者が基礎からしっかりと教えていきます。もちろん簡単な作業などは、周囲の若手社員にもすぐに聞ける環境です。皆、「技術を伝承したい」という想いを持って、若手の育成に情熱を持っている者ばかりです。
|
|
開発環境
|
■大手メーカーも納得。最先端の「削る」設備
ネットワーク化されたマシニングセンター、技術者の力を最大限発揮できる汎用機、3D-CAD/CAM、3次元バーチャルシミュレーションシステム、同時5軸加工機など、最先端の機械・設備を取り揃えています。たとえば、取引のなかったメーカーのエンジニアが工場内を見れば、だいたい取引が成立するほど。業界内でも高い水準を誇る環境の中で、技術力を磨いていくことができます。
|